- 01 配電柜
- 02 配電箱
- 03 高壓開(kāi)關(guān)柜
- 04 開(kāi)關(guān)設(shè)備
- 05 仿威圖
- 06 變壓器
住宅工程陜西配電箱施工工序多,施工質(zhì)量難以保證,后期返修率高,傳統(tǒng)工藝下的質(zhì)量通病很常見(jiàn):
電箱預(yù)留洞影響電箱周圍砌體組砌
電箱周圍剔鑿嚴(yán)重,且將附近墻體損壞
電箱周圍封堵不密實(shí),觀感質(zhì)量差,有空鼓開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)
中天集團(tuán)實(shí)例標(biāo)桿工地創(chuàng)新了配電箱施工工藝,將成品配電箱做成預(yù)制塊一體成型:在砌體工程開(kāi)始之前將樓層所需要的電箱進(jìn)貨到位,根據(jù)電箱尺寸,畫出預(yù)置電箱需要的模具策劃圖,根據(jù)圖紙進(jìn)行模具材料的加工制作,將成品電箱放入模具,用C20細(xì)石混凝土,澆筑成型,運(yùn)送到樓層相應(yīng)位置,并在緊鄰的剪力墻上標(biāo)注預(yù)制塊的位置,在砌墻工人操作的時(shí)候進(jìn)行檢查,檢查位置是否與圖紙上相符。
優(yōu)點(diǎn):該施工方法減少了安裝階段的剔鑿、修補(bǔ)、電箱周邊和背后的封堵等施工工序,在保證樓層電箱周邊砌體施工質(zhì)量的同時(shí),相比傳統(tǒng)方法,減少了此部位施工人力和材料的投入,一定程度上縮短了工期。
缺點(diǎn):電箱預(yù)制塊重量較大,安裝不便。
施工工藝流程:成品電箱進(jìn)場(chǎng)→電箱預(yù)制塊模具制作→電箱預(yù)制塊制作→電箱預(yù)制塊運(yùn)送、砌筑→安裝階段線管敷設(shè)
? 制作模具的材料選擇
① 提前制作模型,用于指導(dǎo)模具加工
② 選擇優(yōu)質(zhì)的鋼板作為模具制作材料
③ 加工過(guò)程中嚴(yán)格控制加工質(zhì)量及尺寸
④ 模具加工成型
? 制作預(yù)制塊的材料的選擇
① 選擇加氣塊粉末、水泥、以3:1:1配合作為預(yù)制塊制作的材料
② 電箱制作過(guò)程中控制好加氣塊粉末與水泥之間的配合比,并注意收面
③ 待預(yù)制塊的有一定強(qiáng)度之后再進(jìn)行拆模,拆模完成后預(yù)制塊分類碼放,并注意養(yǎng)護(hù)
? 電箱的安裝位置確定,及施工質(zhì)量控制
① 在砌體施工開(kāi)始之前,在主體結(jié)構(gòu)上彈設(shè)控制線
② 在距離電箱安裝最近的一道剪力墻上標(biāo)明電箱的安裝位置
③ 加強(qiáng)施工過(guò)程中的控制
④ 施工完畢之后及時(shí)對(duì)電箱位置進(jìn)行復(fù)查、反饋
預(yù)制電箱安裝質(zhì)量效果
電箱周圍砌體組砌得當(dāng)
電箱周圍灰縫飽滿均勻
電箱觀感質(zhì)量好
電箱周圍無(wú)空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生
采用配電箱預(yù)制塊工藝,避免了安裝階段剔鑿、二次填補(bǔ)電箱與砌體之間的縫隙,降低了后期空鼓開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn),施工簡(jiǎn)便快捷,觀感較好。